透水混凝土是由粗骨料、水泥、凝胶剂和水拌制而成。它是在粗骨料表面均匀包裹一层水泥灰浆相互粘结而形成的结构，具有一定的强度和空隙率。制作成路面时，能起到透水、透气的作用，并能承受适当的荷载。具有生态效果好、透水速度快、强度高、防滑、耐用等特点。下面就来了解一下透水混凝土的材料配合设计。

1、原材料

材料选择的主要关注点是水泥品种和强度等级（采用标号42.5及其以上的普通硅酸盐水泥）、粗骨料的类型、粒径及级配等。

2、材料配合比设计

（1）确定水灰比范围

水灰比的大小既影响透水混凝土透水性，又影响其强度。当骨料的粒径和颗粒形状不同时，水灰比的合理范围也是不一样的。如果水灰比过小，则水泥浆过稠，水泥浆较难均匀地附着在骨料表面上，降低骨料间的粘结力，降低透水混凝土强度，反之，如果水灰比过大，水泥灰浆将会变稀又会从骨料颗粒表面滑下，使粗骨料表面包裹的水泥浆又少又薄，不利于材料的成型，同样不利于强度的提高，同时稀薄的水泥灰浆还会聚集到底部堵塞骨料间的孔隙，降低透水性能。一般我们经常用的水灰比范围为0.38-0.5。

（2）骨料用量

适合透水混凝土使用的粗骨料在紧密堆积状态下的密度大概在1500kg/m3左右。如果粗骨料用量较少，水泥灰浆占比过大，会使骨料淹没在水泥灰浆中，使混凝土铺装时无法形成孔隙，影响其透水性能。

（3）水泥用量

水泥用量的参考范围为250～350kg/m3。按照设计强度的不同一般可取270、300、330等。

（4）胶结料

胶结料主要是为了提高骨料间的粘结力，具体用量可以参考厂家的使用说明。

（5）搅拌成型

将骨料、水泥、水和胶结料倒入搅拌机搅拌，其中水可以分两次加入，搅拌时间120s，直至水泥浆均匀包裹在骨料表面。

透水混凝土材料配比的设计应在合理范围内选取，材料应严格称重，再加上合理的工艺方能制作出优良的产品。